真空單錐干燥機在維生素生產中的應用
維生素C又名抗壞血酸,是一種人體自身無法合成所需的一種物質,與人類健康有密切的關系。我國是維生素C生產大國,在全球所需的8萬t/a維生素C中,我國的供應量達到50%以上。維生素C是一種高能耗產品,隨著國際市場上維生素C價格的暴跌,降低維生素C生產中的能耗(特別是維生素C干燥過程中的能耗——占整個維生素C生產能耗的30%以上)已成為生產企業生存的關鍵。在維生素C生產中干燥是一個很重要的步驟,以前常采用雙錐回轉真空干燥器進行干燥,但該干燥器存在不能連續生產、物料受熱不均勻、能耗高、操作復雜等缺點。為此,無錫雙瑞根據物料的特殊要求,研究開發了新型真空單錐干燥裝置代替雙錐回轉真空干燥器烘干維生素C,經廠家實際應用取得了令人滿意的效果。
維生素C干燥機 原有工藝
原干燥工藝采用的是雙錐回轉真空干燥器,被干燥的維生素C由圓錐頂部的進料口進入干燥器內,在真空條件下回轉干燥,物料被不斷地翻動,并從接觸的器壁內表面吸收熱量,干燥一定時間后,由圓錐頂部的出料口排出。該工藝是一種間歇干燥工藝,干燥過程所用的熱載體為70℃的熱水。此流程的缺點是間歇操作、能耗高、單位時間內干燥的物料少、操作人員多、物料受熱不均勻等。
維生素C干燥機 新工藝流程
真空單錐干燥機工作過程為批次操作,濕物料進入料倉后,利用夾套、攪拌加熱進行干燥。本干燥機的高真空設計對干燥溫度敏感的產目來說其優勢^明顯,并具有良好的熱傳導能力、快速干燥,同時、又兼具低耗能的特點。與干燥機直接相連的過濾器能夠將塵粒保留在加工區域內,本機采用充氣密封半球閥,卸料干凈、便捷,真空、耐壓密封性能, 無死角、易清潔設計,性能穩定、使用壽命長,從而保證毫無損失地繼續加工產品。
真空單錐干燥機改變了體積大,能耗高,工作時間長,效率低,噪音大,難包裝,不易清洗,不便維護等缺點。目前是國內外同類設備中具有功率損耗低,效率高,效果好的多用途干燥機。
維生素真空單錐干燥機 結構及工作原理
真空單錐干燥機是一種利用螺帶將物料旋轉提升及圓錐夾套、空心螺帶內同時通入傳熱介質(如熱水、導熱油、蒸汽等),使加熱后物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環翻轉,并通過筒體內抽真空將水汽及時帶走, 使物料在短時間內達到干燥和混合目的。與傳統的立式混合機相比,筒體內無任何傳動機構,從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導致物料污染,運行可靠穩定,特別適宜衛生要求高的粉料、顆;旌;同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合;與其它臥式干燥機相比,具有出料方便,可以100%完全出料,操作、維修方便。它的干燥效率是同等規格“雙錐回轉真空干燥機”的3-5倍。